Projektets baggrund
Under hele livscyklussen for olie- og gasudvikling i boring XX blev kunden konfronteret med følgende overvågningsudfordringer:
- Utilstrækkelig nøjagtighed i cementeringskvalitetsevaluering, hvilket gør det vanskeligt nøjagtigt at verificere cementtophøjden og grænsefladen mellem cement med høj-densitet og lav-densitet;
- Komplekse perforeringsprocesser, der kræver at man undgår optiske fibre, mens man overvåger perforeringsdybden og skudtal i realtid for at sikre driftssikkerhed og effektivitet;
- Vanskeligheder med at lokalisere pakkerfejl under pilotproduktionsfasen, hvilket hindrer bedømmelsen af væskeproducerende-intervaller og evalueringen af pakkerens tæthed, hvilket resulterer i uklare pilotproduktionsresultater.
Vores løsning
Vi anvendte distribueret optisk fibersensorteknologi (DTS og DAS) gennem hele olie- og gasbrøndens livscyklus for at opnå dynamisk overvågning i flere-trin:
Cementeringsfase:Ved at sammenligne DTS-kurver med konventionelle akustiske logningsdata med variabel tæthed, verificerede vi cementtophøjden og cementgrænsefladens position;
Perforeringsfase:Kombineret DTS- og DAS-overvågning i realtid- for at spore temperatur- og vibrationsreaktioner under perforering, for at opnå præcis matchning af perforeringsdybde og antal skud;
Pilotproduktionsfase:Brugte DTS til løbende at overvåge brøndboringstemperaturændringer. Gennem temperaturkurveanalyse identificerede vi væskeproducerende-intervaller og tæthed for pakningen og lokaliserede nøjagtigt kilden til væskestrømmen.
Endelige resultater
Ved cementeringsovervågning viste DTS-kurverne en høj grad af konsistens med de akustiske variable densitetslogningsresultater. Cementtophøjden blev målt til 1764,00 m for begge metoder, og den faktiske grænseflade mellem cement med høj-densitet og lav-densitet blev detekteret ved 3020 m (i forhold til de forudsagte 2950 m), hvilket verificerede overvågningsnøjagtigheden;
Perforeringsovervågning identificerede tydeligt positionerne og responskarakteristikaene for 7 skud i det nedre interval og 6 skud i det øvre interval, med nøjagtig dybdepositionering;
Pilotproduktionsovervågning afslørede unormal temperaturstigning i det nedre interval gennem DTS-temperaturkurver, mens der ikke blev observeret ændringer i det øvre olietestinterval. Dette bestemte nøjagtigt, at pakkerfejl forårsagede opadgående kanalisering af væske med lavere interval, hvilket gav klienten klare beviser for fejldiagnose.
Kundevurdering
Kunden anerkendte i høj grad effektiviteten af den dynamiske overvågning af fuld-livscyklus-. De mente, at den integrerede anvendelse af DTS- og DAS-teknologier havde forbedret overvågningsnøjagtigheden og driftssikkerheden markant. Især i realtids-perforeringsovervågning og pakkefejlplacering gav den dataunderstøttelse, som var svær at opnå med traditionelle metoder. Denne løsning guidede effektivt ingeniørbeslutninger-og fejlhåndtering og leverede vigtig teknisk support til brøndboringsintegritetsstyring og effektiv reservoirudvikling.